柱包角钢加固施工方案
一、材料准备
采用Q235B角钢，灌注型粘钢结构胶。
二、施工程序
测量放线一角钢定位一角钢钻孔一角钢预安表面处理一制件
拼装一安埋灌浆嘴排气口一封缝一密封检查一配制胶料→压
力灌注一封口~检验
三、施工方法
1.测量放线：粘钢部位按照施工图对着现场进行定位弹线。
2.结构胶修补：混凝土表面处理凹凸不平处采用结构胶修平。
3.角钢定位：按照锚栓的孔位用硬纸板1：1对着角钢定孔位。
4.角钢钻孔：用台钻对着角钢孔位进行钻孔。
5.角钢预安：把角钢对着锚栓位进行预安。
6.制件拼装：按设计要求对角钢与砼面进行拼装，并安要求
进行角钢的焊接。
柱包角钢加固施工方案
一、材料准备
采用Q235B角钢，灌注型粘钢结构胶。
二、施工程序
测量放线一角钢定位一角钢钻孔一角钢预安表面处理一制件
拼装一安埋灌浆嘴排气口一封缝一密封检查一配制胶料→压
力灌注一封口~检验
三、施工方法
1.测量放线：粘钢部位按照施工图对着现场进行定位弹线。
2.结构胶修补：混凝土表面处理凹凸不平处采用结构胶修平。
3.角钢定位：按照锚栓的孔位用硬纸板1：1对着角钢定孔位。
4.角钢钻孔：用台钻对着角钢孔位进行钻孔。
5.角钢预安：把角钢对着锚栓位进行预安。
6.制件拼装：按设计要求对角钢与砼面进行拼装，并安要求
进行角钢的焊接。
柱包角钢加固施工方案
一、材料准备
采用Q235B角钢，灌注型粘钢结构胶。
二、施工程序
测量放线一角钢定位一角钢钻孔一角钢预安表面处理一制件
拼装一安埋灌浆嘴排气口一封缝一密封检查一配制胶料→压
力灌注一封口~检验
三、施工方法
1.测量放线：粘钢部位按照施工图对着现场进行定位弹线。
2.结构胶修补：混凝土表面处理凹凸不平处采用结构胶修平。
3.角钢定位：按照锚栓的孔位用硬纸板1：1对着角钢定孔位。
4.角钢钻孔：用台钻对着角钢孔位进行钻孔。
5.角钢预安：把角钢对着锚栓位进行预安。
6.制件拼装：按设计要求对角钢与砼面进行拼装，并安要求
进行角钢的焊接。
3.结构裂缝查找修补：对粘钢加固部位混凝土构件表面进行
处理，处理后进行仔细观察，混凝土表面有裂缝的由施工员
通知总包，由总包对裂缝进行修补。混凝土构件有裂缝的必
须进行裂缝修补后才能进行粘钢加固。
4.角钢定位：用1：1的硬纸板对着锚栓套出孔位板，按照
纸板孔位对着角钢标注出角钢的孔位置。
5.角钢钻孔、角钢预安：角钢由专人钻孔完毕后进行预安装，
不符合处应进行调整，直到符合要求。
6.制件拼装应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应具有
柱子包钢/灌钢施工方案
1、施工工艺: 表面处理→安装→预埋胶管→封边→配胶→加压→固化检测→防腐处理
2、施工准备
施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。
3、砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
4、钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。
5、组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理。 型钢骨架各肢安装后，应与缀板、箍板以及其他连接等进行焊接。焊缝应平直，焊波应均匀，无虚焊、漏焊；焊缝的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。
6、埋管注胶
7、焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在角钢和箍板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
8、严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
9、用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。
10、竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
